1、UV涂料淋幕主要缺點

A．涂膜產(chǎn)生氣泡

B．涂膜密著性不佳

C．涂膜夠厚，容易破裂，原料成本高

D．頭端及兩邊容易流膜

2、克服以上UV涂裝缺點之方法

a.首先涂裝物（地板）必須有充分的打底，使底漆將工作物之氣孔全部添滿（尤其是OAK，，花

梨木等，導(dǎo)管較粗而大，必須更加詳細處理，而MADLE，象牙木等材質(zhì)較細，容易處理）

b.有良好的底漆填充后仍需有良好的底漆砂光工作，以320#之砂紙為標準的研磨過或不及都會造成困擾。

(1)．打磨砂穿底時，等于將填滿的底漆砂掉，容易造成面漆出現(xiàn)氣泡之現(xiàn)象并且涂膜不夠厚。

(2)．砂磨不足，因并未將底漆涂膜破壞，容易造成底部及面漆接著不良，且涂膜表面凸凹不平等現(xiàn)象。

c.經(jīng)良好且標準的底漆砂光之后注意保持工作物之加工面之清潔，準備涂裝。

d.經(jīng)由正確的淋幕涂裝是油漆加工成與敗之最主要關(guān)鍵。

3、正確操作注意事項：

(1)、涂料加溫之溫度，以（光度為60°～80°淋涂面漆）為例，冬天52-50°，夏天50-48°為準，（30°～60°淋涂面漆，全亮光淋涂面漆）應(yīng)下降3℃為宜。

(2)、涂料中含有部分沉淀物質(zhì)、耐磨物質(zhì)，需于操作后（收工前）將槽中涂料均勻的攪拌，減少其沉淀，并將涂料加滿槽。

(3)、控制漆膜流量、與送漆馬力及材料（地板）進料速度、漆膜厚薄等有相互關(guān)系。涂膜越厚不會有氣泡，但透明度越差、涂膜越厚成本高，如何調(diào)整到適當(dāng)?shù)墓ぷ鳁l件，需依經(jīng)驗而定，一般以100g/m2為準。

(4)、頭端及兩邊有流膜，是涂膜太厚或馬力太大及送料角度不正確等因素所形成。

(5)、一般高速機械后，迅速使用肥皂水清洗，以免侵蝕皮膚。

(6)、UV并非萬能，雖然涂裝地板非常合適，但對較油質(zhì)木料仍無法很好的涂裝，對于較油質(zhì)的木料應(yīng)先做好封油的工作。

(7)、雖然UV涂料為一種很快能干燥硬化之涂料，但為確保產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)保持干凈的環(huán)境，最好采用部分封閉式，以減少落塵之覆著。露空處加防塵蓋

(8)、涂料桶（淋幕機）應(yīng)盡量保持同量之涂料（如此抽取壓力才會一致），并且加漆時，應(yīng)有注口輕輕加入，以防產(chǎn)生氣泡。

(9)、工廠內(nèi)應(yīng)隨時保持保存適量的涂料庫存，使其涂料在廠內(nèi)有足夠的時間靜化。

(10)、涂料桶加溫不可過高，以不超過60℃（第一次建液時另外），關(guān)且每天下班時做適當(dāng)?shù)臄嚢韫ぷ鳎悦馔苛铣恋砑痈邷囟冑|(zhì)。

(11)、每天在使用淋幕機時，必須做事先的準備工作，程序如下：

(12)、先打開溫度加熱器，設(shè)定在所需使用的溫度加10度（例如使用溫度為50度，設(shè)定在60度）約2—3小時。

(13)、打開泵浦，讓其循環(huán)1小時，即可使用。

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