uv水性漆VOC含量比傳統(tǒng)的家具漆要低很多
uv水性漆以水為稀釋劑,在使用過(guò)程中會(huì)改變木材的含水率,木材含水率的變化會(huì)導(dǎo)致木材腫脹、彎曲變形,因此加大了水性漆的施工難度。另外,水性漆適合較薄,做成開放效果和半封閉效果,因而在加工打磨時(shí)要更加精細(xì),這就需要家具企業(yè)有較高的制作工藝水準(zhǔn)才行。
uv水性漆即紫外光固化水性木器漆,光引發(fā)劑經(jīng)過(guò)紫外光的照射促使交聯(lián)反應(yīng)的發(fā)生,最終形成漆膜。uv水性漆結(jié)合了傳統(tǒng)水性涂料和紫外光固化涂料的優(yōu)點(diǎn),uv水性漆可以制成真正意義上的零VOC漆,雖然多數(shù)情況下仍需添加少量助劑產(chǎn)生VOC問題,但是比起使用活性稀釋劑的光固化涂料而言,VOC含量大大降低。
運(yùn)用uv水性漆噴涂工藝的車間,中涂烘房開始段都會(huì)有一個(gè)預(yù)烘干的過(guò)程。在這個(gè)階段溫度會(huì)被加熱到80℃左右,起到蒸發(fā)水分的作用,之后再將溫度加熱到170℃左右,使漆膜徹底烘干。之所以這樣設(shè)計(jì),是因?yàn)樗云崛绻郎剡^(guò)快會(huì)造成水分蒸發(fā)過(guò)快,而導(dǎo)致橘皮等缺陷的出現(xiàn)。水性色漆噴涂完成之后,需要通過(guò)閃干烘房進(jìn)行脫水處理,才能完成“濕碰濕”的噴涂工藝。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),色漆脫水率需控制在90%~95%之間,脫水過(guò)大會(huì)造成失光、發(fā)花、外觀差等缺陷,脫水過(guò)低則會(huì)造成針孔等缺陷。
由于百川uv水性漆家具在涂裝過(guò)程中,使用了環(huán)保的uv水性漆來(lái)代替有機(jī)溶劑,所以在成膜的時(shí)候揮發(fā)出的都是水,也就不會(huì)給人體帶來(lái)任何的傷害。因此,uv水性漆家具與傳統(tǒng)漆(油性漆)家具最本質(zhì)的區(qū)別在于環(huán)保性和對(duì)人體健康的影響。
其實(shí),在家具行業(yè)大范圍使用VOC排放量小的水性木器涂料已成為趨勢(shì),這也使得uv水性漆再次成為消費(fèi)者關(guān)注的焦點(diǎn)。uv水性漆,趨零排放,不添加甲醛、苯、甲苯、游離TDI等有害物質(zhì),不但讓家具廠享受到了“特殊待遇”,不必為“排污許可證”而煩惱,同時(shí)也讓消費(fèi)者享受到用到了環(huán)保的uv水性漆家具。